1.闭式单点压力机，包括：下模板，所述下模板上设有下模座，其特征在于，还包括：调

　　节件，所述调节件包括两个移动杆，所述移动杆在所述下模板上滑动，调整所述下模座位

　　2.根据权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述调节件设有定轴，所述定

　　轴固定在所述下模板，所述移动杆与所述定轴可活动连接，使所述移动杆在所述定轴上移

　　3.根据权利要求2所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述移动杆包括连接轴，所述

　　4.根据权利要求2所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述移动杆设有第一连接件，

　　所述下模板设有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件可拆卸，限制所述移动杆

　　5.根据权利要求4所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述第一连接件可旋转。

　　6.根据权利要求5所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述移动杆设有圆形凹槽，所

　　述第一连接件设有圆形凸起，所述圆形凸起嵌入所述圆形凹槽，使所述圆形凸起在所述圆

　　7.根据权利要求6所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述圆形凸起采用弹性材质。

　　8.根据权利要求4所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述第一连接件包括卡扣板，

　　所述第二连接件包括至少两个凸板和底板，所述凸板与所述底板形成卡扣空间，所述卡扣

　　9.根据权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述下模座设有第二凹槽，所

　　10.根据权利要求8所述的闭式单点压力机，其特征在于：所述调节件设有固定板，所述

　　压力机是锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成型、打包等工艺中广泛应用的

　　压力加工机械。上液压缸驱动上模板完成快速下行―慢速加压一保压―泄压一快速回程一

　　原位停止的动作循环。下液压缸驱动下模板完成向上顶出一向下退回一停止的动作循环；

　　在作薄板拉伸时，下液压缸驱动下模板完成浮动压边下行一停止―顶出的动作循环。

　　压力机液压系统以压力控制为主，压力高，流量大，且压力、流量变化大。在满足系

　　形，下模板的位置经常需要用手调节，如何减少用手而能把下模板放置到位是本实用新型

　　包括两个移动杆，移动杆在下模板上可以移动，使得下模座受两个移动杆的调节调整左右

　　闭式单点压力机，包括：下模板和调节件，下模板上设有下模座，调节件包括两个

　　移动杆，移动杆在下模板上滑动，调整下模座位置。两个移动杆夹持下模座，通过滑动使得

　　下模座的左右位置确定，然后工作人员通过工具使下模座顺着移动杆的位置调整前后位

　　进一步，调节件设有定轴，定轴固定在下模板，移动杆与定轴可活动连接，使移动

　　杆在定轴上移动。为了不妨碍上模板和和下模板的工作，定轴设置在下模板的侧面。

　　进一步，移动杆包括连接轴，连接轴设有贯穿的通孔，定轴通过通孔与连接轴活动

　　连接。移动杆还包括L形连杆，连杆横穿下模板，使得下模座可以顺着连杆调整前后的位置。

　　连杆夹持下模板的接触面呈刀锋状，以便于连杆能够容易嵌入下模座的第二凹槽内。

　　进一步，移动杆设有第一连接件，下模板设有第二连接件，第一连接件与第二连接

　　件可拆卸，限制移动杆移动。因为移动杆需要左右移动来调整位置，采用第一连接件和第二

　　进一步，第一连接件可旋转，使得第一连接件控制第一连接件与第二连接连接。第

　　一连接件与连接轴旋转连接。也可以采用与连接轴固定连接的第一连接件，但是无法自由

　　调整移动杆运动或者静止时第一连接件与第二连接件的接触，因此选用可旋转的第一连接

　　件是优选。第一连接件也可以不设置在连接轴上，比如在连杆上另外再设置一个使第一连

　　接件旋转的旋转轴等使得第一连接件旋转的旋转件，但连接轴可以满足使第一连接件旋转

　　槽，使圆形凸起在圆形凹槽内旋转。连接轴的通孔内设有两个间隔一定距离的圆环板，两个

　　圆环板与连接轴内壁产生了圆形凹槽。圆形凸起嵌入圆形凹槽，既可以使得第一连接件旋

　　进一步，圆形凸起采用弹性材质。弹性材质的使得圆形凸起容易嵌入圆形凹槽内。

　　进一步，第一连接件包括卡扣板，第二连接件包括至少两个凸板和底板，凸板与底

　　板形成卡扣空间，卡扣板嵌入卡扣空间内，使第一连接件受第二连接件限制。卡扣板和圆形

　　凸起之间通过一个滚动轴连接，滚动轴也设有贯穿的孔，定轴穿过孔使得第一连接件在定

　　轴上滚动，进而与连接轴连接。凸板在固定板上等距排列，凸板之间的间隙大于或者等于卡

　　扣板的厚度，使得固定板嵌入凸板之间，底板固定在凸板下方，使得卡扣板可以抵在底板

　　进一步，下模座设有第二凹槽，移动杆横穿第二凹槽，使下模座顺着移动杆移动。

　　也可以不设置第二凹槽，但是移动杆横穿第二凹槽使得移动杆对下模座的夹持更稳固。

　　进一步，调节件设有固定板，固定板连接定轴和凸板。固定板包括两个对板和一个

　　接板，两个对板垂直连接在接板两侧，定轴固定连接在两个对板之间，接板上固定连接有凸

　　板，固定板把定轴、凸板、第一连接件和移动杆变成一个整体，使得固定板可以根据需要连

　　本实用新型设置调节件，调节件包括两个移动杆，移动杆夹持下模座，使下模座调

　　图中，1‑下模板；2‑下模座；3‑调节件；4‑连杆；5‑凸板；6‑底板；7‑滚动轴；8‑对板；

　　9‑定轴；10‑卡扣板；11‑连接轴；12‑圆形凸起；13‑圆形凹槽；14‑移动杆；15‑第一连接件。

　　如图1至图5所示，为本实用新型闭式单点压力机，包括：下模板1和调节件3，下模

　　板1上设有下模座2，调节件3包括两个移动杆14，移动杆14在下模板1上滑动，调整下模座2

　　位置。两个移动杆14夹持下模座2，通过滑动使得下模座2的左右位置确定，然后工作人员通

　　调节件3设有定轴9，定轴9固定在下模板1，移动杆14与定轴9可活动连接，使移动

　　杆14在定轴9上移动。为了不妨碍上模板和和下模板1的工作，定轴9设置在下模板1的侧面。

　　移动杆14包括连接轴11，连接轴11设有贯穿的通孔，定轴9通过通孔与连接轴11活

　　动连接。移动杆14还包括L形连杆4，连杆4横穿下模板1，使得下模座2可以顺着连杆4调整前

　　后的位置。连杆4夹持下模板1的接触面呈刀锋状，以便于连杆4能够容易嵌入下模座2的第

　　移动杆14设有第一连接件15，下模板1设有第二连接件，第一连接件15与第二连接

　　件可拆卸，限制移动杆14移动。因为移动杆14需要左右移动来调整位置，采用第一连接件15

　　第一连接件15可旋转，使得第一连接件15控制第一连接件15与第二连接连接。第

　　一连接件15与连接轴11旋转连接。也可以采用与连接轴11固定连接的第一连接件15，但是

　　无法自由调整移动杆14运动或者静止时第一连接件15与第二连接件的接触，因此选用可旋

　　转的第一连接件15是优选。第一连接件15也可以不设置在连接轴11上，比如在连杆4上另外

　　再设置一个使第一连接件15旋转的旋转轴等使得第一连接件15旋转的旋转件，但连接轴11

　　可以满足使第一连接件15旋转的目的，而不用再去连接别的零部件，因此是优选。

　　移动杆14设有圆形凹槽13，第一连接件15设有圆形凸起12，圆形凸起12嵌入圆形

　　凹槽13，使圆形凸起12在圆形凹槽13内旋转。连接轴11的通孔内设有两个间隔一定距离的

　　圆环板，两个圆环板与连接轴11内壁产生了圆形凹槽13。圆形凸起12嵌入圆形凹槽13，既可

　　圆形凸起12采用弹性材质。弹性材质的使得圆形凸起12容易嵌入圆形凹槽13内。

　　第一连接件15包括卡扣板10，第二连接件包括至少两个凸板5和底板6，凸板5与底

　　板6形成卡扣空间，卡扣板10嵌入卡扣空间内，使第一连接件15受第二连接件限制。卡扣板

　　10和圆形凸起12之间通过一个滚动轴7连接，滚动轴7也设有贯穿的孔，定轴9穿过孔使得第

　　一连接件15在定轴9上滚动，进而与连接轴11连接。凸板5在固定板上等距排列，凸板5之间

　　的间隙大于或者等于卡扣板10的厚度，使得固定板嵌入凸板5之间，底板6固定在凸板5下

　　下模座2设有第二凹槽，移动杆14横穿第二凹槽，使下模座2顺着移动杆14移动。也

　　可以不设置第二凹槽，但是移动杆14横穿第二凹槽使得移动杆14对下模座2的夹持更稳固。

　　调节件3设有固定板，固定板连接定轴9和凸板5。固定板包括两个对板8和一个接

　　板，两个对板8垂直连接在接板两侧，定轴9固定连接在两个对板8之间，接板上固定连接有

　　凸板5，固定板把定轴9、凸板5、第一连接件15和移动杆14变成一个整体，使得固定板可以根

　　何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的